PROBLEMA

La industria de alimentos es una actividad intensiva en el consumo de agua. razón por la cual, la administración total del agua en las plantas de ALPINA es un asunto estratégico.

Desde 1990, se vienen presentando problemas constantes y crecientes de disponibilidad y suministro de agua para la comunidad y la industria en la Sabana de Bogotá. La Autoridad Ambiental, la CAR (Corporación Autónoma Regional). tiene restringida la explotación de agua subterránea de pozo profundo, y por lo tanto han obligado al sector industrial a tomar conciencia sobre la necesidad de realizar una gestión más racional y eficiente de este recurso.

SOLUCION

ALPINA S.A., involucrando a todo el personal de las Plantas de la Empresa, tanto directivos como profesionales y operarios, no solo para dar solución a este problema sino para involucrar la temática ambiental como parte de sus acciones, creó el PLAN INTEGRAL DE GESTION AMBIENTAL - PIGA. Concebido como una herramienta de desarrollo de su política ambiental, el PIGA es un instrumento sistémico para definir objetivos a corto, mediano y largo plazo. en función de una meta ambiental predefinida.

Uno de los programas pilares en el PIGA es el conocido como "PROGRAMA DE SUMINISTRO Y MANEJO RACIONAL DEL RECURSO HIDRICO". Este Programa se soporta en tres subprogramas: el Subprograma de abastecimiento y suministro de agua, el Subprograma de uso racional del agua, y el Subprograma de ingeniería del agua residual.

El Subprograma de uso racional del agua busca la disminución sustancial de consumos de agua, ya que ALPINA identifica el ahorro del recurso como equivalente a la generación de nuevas fuentes. Para mejorar los índices de eficiencia en el uso del agua se han tomado las siguientes acciones:

• El ajuste y puesta en operación de controladores de tiempo de operación de las bombas de suministro de los sistemas de lavado CIP (Clean in Place), que en ALPINA tradicionalmente consumían un 50% del total del agua.
• El uso de equipos alternos que efectúen la misma labor de enjuague y lavado con menos consumo de agua. • La búsqueda e implementación de detergentes y desinfectantes alternos que efectúen la misma labor de limpieza con menos consumo de agua.
• Ingeniería de proyectos ambientales con el agua. en términos de conservación, reuso y recirculación del agua.
• Educación y concientización del personal operativo.

RESULTADOS

Resultados Ambientales

• ALPINA con el uso de estas nuevas tecnologías, ha disminuido sus consumos de agua por concepto del CIP en un 56% respecto a lo usado anteriormente, cifra altamente significativa.
• El utilizar esta nueva tecnología le permite con relación al método tradicional, disminuir las cargas originadas por el sistema CIP, logrando reducciones de hasta un 81% en la carga orgánica (medida como DQO),
• Mayor proyección de la capacidad instalada de tratamiento de agua residual para años posteriores (el caso más notorio es el conseguido en la Planta de Faca, donde en febrero de 1995 la capacidad hidráulica de diseño de la PTAR1 era superada por la carga hidráulica real y mediante una reprogramación del CIP y el uso de la nueva tecnología fue posible cumplir con la carga de diseño, a pesar de los aumentos de producción).

Resultados Económicos Como resultado se ha obtenido una economía media del 11,.2% en productos químicos y una reducción de 37% en el costo total de la operación de limpieza y desinfección. La siguiente Tabla presenta la proyección de los ahorros actualizados para el año 1996 comparando contra el costo proyectado para el Acido Nítrico, Cloro y Rapidine, productos químicos del método tradicional.

AHORROS NETOS PROYECTADOS POR EL USO DE TECNOLOGIAS DE LIMPIEZA MAS ECOEFICIENTES EN LAS PLANTAS DE ALPINA S.A. 1996

Nota: Los anteriores costos están proyectados para el año 1996 de acuerdo con los costos oficiales de productos químicos y servicios de ALPINA. Debido a que con el uso de la nueva tecnología disminuyó en un 49% el tiempo total utilizado durante el proceso de lavado, fue posible incrementar la productividad en un 17.5% en las líneas de producción; retrasando o eliminando, de esta manera, inversiones en expansiones de los procesos existentes.

Resultados Sociales

En lo referente al almacenamiento, trasiego y dosificación de los productos químicos, el volumen se disminuye substancialmente en un 60%, lo cual da mayor Versatilidad al sistema y se disminuyen los altos riesgos de quemaduras en los trabajadores, no solo por el volumen a manejar sino por disminución en la concentración de los productos químicos.