CASO DE JOHNSON & JOHNSON DE COLOMBIA S.A

1. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Johnson & Johnson de Colombia S.A, se constituyó legalmente en el país el 5 de diciembre de 1962, año en el cual inició la producción a través de terceros. En 1968 la empresa trasladó a Cali sus operaciones inicialmente a una pequeña planta en el barrio San Nicolás y posteriormente en 1978 a las instalaciones actuales en la zona industrial de Yumbo en el Valle del Cauca. J&J de Colombia S.A, se dedica a producir y comercializar productos de consumo masivo que acompañan a las personas desde su nacimiento hasta su madurez, por esto se tiene una gran diversidad de productos que participan en las siguientes categorías: cuidado del bebé, protección sanitaria, aseo personal, cuidado del cabello, cuidado de las heridas, cuidado de la piel, cuidado oral, productos farmacéutico de libre venta (OTC) y los innovadores productos para la visión.

2. IDENTIFICACION DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO

Se sabe que las operaciones de la compañía impactan el ambiente de diferentes maneras, para esto se identificaron cinco fuentes de polución en las que hay oportunidad de mejoramiento, estas son las que se muestran a continuación: · Liberación al ambiente de químicos tóxicos · Residuos peligrosos · Residuos no peligrosos · Empaques · Energía

3. RAZONES FUNDAMENTALES QUE MOTIVARON AL CAMBIO

El negocio de J&J en todo el mundo tiene un direccionador conocido con el nombre de "Nuestro Credo", en ese documento que hoy tiene más de 52 años están plasmadas las responsabilidades de la compañía y se expresan abiertamente los Valores Corporativos, el Credo está dividido en cuatro partes que son las siguientes: · La responsabilidad con los clientes · La responsabilidad con los empleados y sus familias · La responsabilidad con la comunidad · La responsabilidad con los accionistas Se tiene la firme convicción que el negocio es sostenible si guardamos un adecuado equilibrio entre todas las responsabilidades por esto se creo el Plan de Prevención de Polución que se constituye en un instrumento a través del cual se mide la excelencia organizacional, esto es que aparte del beneficio económico del negocio y la satisfacción de las necesidades de capital de los inversionistas se opera bajo altos estándares ambientales que comprenden no solo el interior de la compañía sino la comunidad en la que se opera, así mismo se tienen planes orientados al bienestar laboral y humano de las personas que trabajan en la compañía.

4. ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

La gestión ambiental que se desarrolla en la compañía tiene políticas y metas serias y claras que son apoyadas no solo por el presidente local sino por el Presidente mundial de la Corporación J&J y su Consejo Ejecutivo, la meta es no solo continuar con el programa que ya es altamente exigente sino ir mucho más allá del cumplimiento regulatorio porque se tiene la convicción de que esto crea ventajas competitivas, se considera que una de las estrategias para lograrlo es mediante la vinculación al programa de desarrollo sostenible de CECODES. Para reducir el impacto y encontrar soluciones sostenibles a los problemas inherentes a las operaciones de la compañía el Comité Ejecutivo estableció en 1989 metas concretas que se explican a continuación en el

PROGRAMA DE PREVENCION DE POLUCION.

FUENTE POLUCION
GOAL % REDUCCION
ACCION
PERIODO ESTABLECIDO
Papel de oficina
50
 91 - 96
Energía
25
 91 - 2000
Empaques
25
 92 - 2000
Tanques
J&J estándares
 88 - 93
CFCs
Eliminación de los productos
y procesos
 89 - 94
Químicos tóxicos
90 (si se usan más de 10.000 lbs /año)
 87 - 95
Desechos del área de producción
enviados a rellenos sanitarios
50 no peligrosos
10 peligrosos
 91 - 2000

ALCANCES DE LAS METAS DE PREVENCIÓN DE POLUCIÓN:

Papel de oficina: se debe hacer campaña para reducir el consumo de papel mediante métodos como correo electrónico también es importante hacer que se reuse el papel cuando esta situación sea posible por último debe asegurarse que el papel en buenas condiciones sea enviado a una planta de reciclje. La campaña debe incluir la práctica de las 3 erres (3Rs)

- Reducir como primer paso
- Reutilizar como segundo paso
- Reciclar como último recurso

Energía : se deben plantear proyectos de ahorro que aseguren el cumplimiento de la meta de reducción del 25% en el consumo de energía, los proyectos van desde consumo de energía en el proceso productivo hasta las condiciones óptimas de los equipos de aire acondicionado en las áreas de oficinas.

Empaque : la meta establece una reducción del 25% en el consumo de material de empaque. Los proyectos deben estar enfocados tanto en empaques de productos existentes como de productos en desarrollo y abarcan materiales como plástico, cartón, papel, aluminio y las demás alternativas que presente el mercado

Tanques : Se debe dar cumplimiento a los estándares establecidos por la corporación y está enfocado a los existentes como a los proyectos futuros

CFCs : ningún proceso ni producto puede llevar agentes refrigerantes que deterioren la capa de ozono.

Químicos tóxicos: en caso de tenerse un consumo anual superior a 10.000 libras por año de materiales tóxicos según el listado publicado por J&J en el Manual de Liderazgo Mundial en seguridad, se debe cumplir con la reducción del 90%, en el caso colombiano este criterio no aplica

Desechos de producción: se debe reducir en 50 % para desechos no peligrosos generados en los proceso productivos de la compañia, en el caso colombiano este criterio no aplica

Agua : el agua para consumo humano y de producción debe ser de óptima calidad y cumplir por lo menos con los parámetros establecidos por J&J, así mismo el agua de las corrientes de efluentes deben ser tratadas y antes de alcanzar un cuerpo de agua o el sistema de alcantarillado público debe cumplir con los parámetros establecidos por la entidad reguladora y mínimo con los de J&J Corporate.

Aire: deben tenerse ubicadas todas las fuentes de emisión y las condiciones de operación de cada punto y debe cumplirse con los parámetros establecidos por la entidad reguladora y mínimo con los parámetros establecidos por J&J Corporate.

RESPONSABILIDADES

Papel de oficina: todos los usuarios de impresoras, formatos internos y externos, secretarías y asistentes especialmente deben hacer sus trabajos usando las cantidades de papel adecuadas conscientes de que esto contribuye a minimizar el impacto de las operaciones de la compañía sobre el medio ambiente a reducir los costos.

Energía : todos los ocupantes de las instalaciones de la compañía deben participar en el ahorro de energía.

El departamento de ingeniería debe hacer proyectos de ahorro que le permitan a J&J Colombia alcanzar la meta del 25%. En la decisión de adecuación de áreas, construcción, compra de predios y equipos así como la instalación de nuevos procesos debe estar incluido el factor de consumo de energía. Adicionalmente debe desarrollar campañas de ahorro y concientización y promover la realización de la semana de la energía de acuerdo con los parámetros que establece la corporación.

Empaque: en el diseño de nuevos productos debe estar incluido el concepto de consumo de material de empaque, el departamento de Ingeniería de Procesos debe intervenir en esta etapa y en la de cambio de empaques por los que ofrezcan la misma calidad a menor costo y con menor contenido de material de empaque de manera que se minimice el impacto de las operaciones de la compañía sobre el medio ambiente. Se analiza también el ciclo de vida de los materiales de empaque especialmente plásticos.

Tanques: Ingeniería de Proyectos debe garantizar el cumplimiento de las políticas corporativas de tanques para los existentes y para los futuros. Seguridad Industrial y Medio Ambiente debe monitorear dichos procesos

CFCs: Ingeniería de Proyectos debe buscar sustitutos de manera que se suprima el uso de productos cloro fluoro carbonados que atacan la capa de ozono

Desechos de producción: el área de manufactura debe establecer sus metas para disminuir la producción de material de desecho, se deben hacer mejoras a los procesos especialmente en los arranques, cambios, paradas y en la etapa en la que se establecen las condiciones óptimas de operación.

Agua:
Producción y aseguramiento de calidad: deben minimizar el vertimiento de materias primas, productos en proceso y terminados al sistema de tratamiento de efluentes, de esta forma se asegura un mejor funcionamiento del mismo, deben participar en los programas de control interno.

Ingeniería de mantenimiento: debe establecer un programa de mantenimiento del sistema de tratamiento para asegurar las condiciones de operación óptimas.

Seguridad Industrial: debe establecer los lineamientos bajo los cuales opera el sistema tomando como parámetros aquellos establecidos por la entidad reguladora y por la Corporación. Debe evaluar al menos una vez al año el desempeño del programa de minimización de contaminación. Participa en el diseño y ejecución de todos los proyectos orientados al mejoramiento del sistema de tratamiento de efluentes. Establece un plan de revisión periódica de las condiciones de operación de los sistemas nuevos que sean implementados.

Aire :
Ingeniería : debe tener control sobre las fuentes de emisión de gases/vapor y sólidos a la atmósfera. Debe establecer un programa de mantenimiento preventivo a todos los equipos generadores de emisiones atmosféricas.
Seguridad Industrial: debe establecer los lineamientos bajo los cuales opera el sistema basado en los parámetros establecidos por la entidad reguladora y por la corporación. Debe evaluar al menos una vez al año el desempeño del programa de minimización de contaminación. Participa en el diseño y ejecución de todos los proyectos orientados al mejoramiento de los sistemas que hacen emisiones atmosféricas. Establece un plan de revisión periódica de las condiciones de operación de los sistemas nuevos que sean implementados.

5. RESULTADOS

Como se ve en la tabla de metas de prevención de polución hay algunas que continúan hasta el año 2000, de todas maneras los resultados que se tienen hasta diciembre de 1997 son los siguientes:

VALORES ACUMULADOS

META DE PREVECIÓN
1997
1998 proyectado
1999 proyectado
2000 proyectado
Papel de oficina
10%
25%
40%
50%
Energía
29% CUMPLIDA
29,2%
28,8%
28,4%
Empaques, reducción en el consumo
8,62 %
14,37%
20,91%
26,07%
Tanques
META CUMPLIDA
Químicos tóxicos
NO SE USAN NI SE GENERAN
Desechos no peligrosos (reducción de sólidos enviados a relleno sanitario)
56,7% META CUMPLIDA

PRINCIPALES AHORROS REPORTADOS:

FUENTE
ACUMULADO 1997
AHORRO US$
MATERIAL DE EMPAQUE
815,234 Kg
1,222,851
ENERGIA
10,961 MMBTU
60,200

Se han dejado de enviar al relleno sanitario 3,960 toneladas de material que han sido aprovechados para usos alternativos no solo en la fábrica sino por terceras partes, esta cantidad corresponde al 94% de los residuos que se generan en la operación.

Los resultados reportados muestran no solo efectos positivos desde los puntos de vista ambiental y económico sino obviamente sobre la comunidad porque con los programa de reciclaje de papel y de residuos industriales se benefician sectores de la sociedad menos favorecidos como el Hospital Club Noel de la ciudad de Cali y se generan puestos de trabajo para personas con menores oportunidades de trabajo respectivamente.

En caso de requerir mayor información contactar a: Pedro Carrillo Gerente de Seguridad y Medio Ambiente Tel : (092) 6513 465 Fax: (092) 6513 501 E-Mail: PCARRIL1@CONCO.JNJ.com